Tour CNC avec changeur d'outils automatique (ATC)

Le tour CNC avec changeur d'outils automatique (ATC) est conçu pour le tournage de précision avec sélection et changement d'outils automatiques. Il prend en charge plusieurs opérations d'usinage dans une seule configuration, réduisant ainsi le temps de changement d'outil-et les interventions manuelles.

Capacité de l'outil et compatibilité des tiges
Prend en charge les capacités de 12, 16 et 24 outils avec les options de tige d'outil BT40 et HSK63.

Outil-pour-temps de changement d'outil
Le temps de changement d'outil-à-outil est de 1,5 à 2,5 secondes, ce qui permet de réduire le temps-de non-coupe pendant l'usinage.

Sélection automatique des outils et traitement-opérations multiples
La commande CNC exécute automatiquement les séquences d'outils programmées, permettant plusieurs opérations dans une seule configuration sans changement d'outil manuel ni repositionnement de la pièce.

Bâti de machine rigide et guidages de précision
La construction robuste-du lit offre de la rigidité et aide à minimiser les vibrations de coupe. Les guides de précision assurent un mouvement d'axe fluide et stable.

Vis à billes et broche de précision
Les vis à billes de précision offrent un positionnement précis et reproductible sur l'axe X/Z-. La broche à grande vitesse-offre des performances de rotation stables pendant l'usinage.

Composants d'entraînement et de transmission
Les servomoteurs et les composants de transmission de précision assurent un mouvement d'axe contrôlé et cohérent.

Refroidissement, lubrification et boîtier
Les systèmes de refroidissement et de lubrification intégrés aident à contrôler la température de fonctionnement. L'enceinte de protection contient des copeaux et du liquide de refroidissement pendant l'usinage.

Tournage, dressage et rainurage
Effectue un tournage externe et interne précis pour les composants cylindriques et étagés, produit des faces d'extrémité plates et précises et exécute des gorges externes, internes et frontales sur diverses géométries.

Filetage, alésage et perçage
Usine les filetages internes et externes via une commande CNC programmée, fournit des diamètres internes précis grâce à l'alésage et effectue un perçage axial avec des changements d'outils automatisés.

Traitement et précision multi--opérations
Combine plusieurs processus d'usinage dans une seule configuration pour éliminer le repositionnement des pièces, tout en utilisant les performances de broche à haute vitesse-, les changements d'outils automatiques et le contrôle CNC pour garantir des résultats reproductibles.

Changeur d'outils automatique (ATC)
Le magasin d'outils multi-station change automatiquement les outils pendant l'usinage, réduisant ainsi le remplacement manuel des outils et le temps sans-coupe pour le traitement multi-opérations.

Chargement automatisé des pièces
Les ravitailleurs de barres ou les systèmes de chargement à portique en option prennent en charge l'alimentation et le retrait automatiques des pièces, réduisant ainsi la manipulation manuelle dans la production par lots.

Suppression automatisée des copeaux
Des convoyeurs à copeaux en option éliminent automatiquement les copeaux métalliques de la zone d'usinage, réduisant ainsi l'enlèvement manuel des copeaux pendant la production.

Exécution du programme et contrôle de mouvement
Exécute des programmes d'usinage pour coordonner le mouvement des axes X/Z-, la vitesse de broche et les vitesses d'avance en fonction des séquences d'usinage programmées.

Gestion des données de paramètres et d'outils
Prend en charge la gestion des paramètres d'usinage, des données d'outils et des valeurs de décalage pour différentes opérations d'usinage.

Interface opérateur et diagnostics
Fournit une interface opérateur pour l’édition de programmes, la surveillance de l’état de la machine, le réglage des paramètres et les diagnostics de pannes de base.

Composants du groupe motopropulseur automobile
Usinage de pièces de précision telles que des arbres de transmission, des engrenages et des composants de moteur qui nécessitent des tolérances strictes et un tournage en plusieurs-étapes.

Engrenages à roulement
Production de profils, d'alésages et de filetages internes et externes pour les composants de roulements industriels et automobiles.

Arbres cannelés équilibrés pour chemin de fer à grande vitesse-
Exécution de profilages et de filetages complexes pour des composants ferroviaires critiques nécessitant une stabilité dimensionnelle et une répétabilité élevées.

Installation et mise en service :Fournit des conseils d’installation, une assistance à la mise en service et une formation des opérateurs pour aider les clients à terminer la configuration de la machine et la préparation de la production.

Assistance technique 24h/24 et 7j/7 :Fournit une réponse technique-tout au long de l'année pour le fonctionnement, le dépannage et l'assistance de maintenance de la machine.

Pièces de rechange et service :Prend en charge la fourniture de pièces de rechange et une assistance technique continue pour aider à maintenir le fonctionnement de la machine et à réduire les temps d'arrêt de service.

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