La machine-outil multitâche-intègre le tournage, le fraisage, le perçage et l'usinage de cannelures sur une seule plate-forme, réalisant plusieurs processus dans une seule configuration pour réduire les transferts de pièces, minimiser les erreurs de positionnement et améliorer la cohérence de l'usinage des pièces d'arbre complexes, des composants automobiles, des pièces de boîte de vitesses et des composants mécaniques de précision.
Configuration de la machine
La machine-outil multitâche-est équipée d'unités d'usinage configurables pour une production intégrée.
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Élément de configuration |
Options disponibles |
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Broche principale |
Broche de tournage à grande-vitesse |
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Fonction de fraisage |
Broche de fraisage avec axe B-en option |
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Système d'outils |
12 à 16 postes d'outils |
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Système de contrôle |
FANUC / Siemens / SYNTEC |
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Type d'usinage |
Tournage, fraisage, perçage, usinage de cannelures |
Capacité d'usinage
La machine traite des composants rotatifs et complexes nécessitant plusieurs opérations d’usinage en une seule configuration.
Les capacités d'usinage typiques incluent :
- Tournage des composants de l'arbre
- Fraisage de rainures de clavette et de profils complexes
- Perçage et usinage de trous secondaires
- Usinage de cannelures pour composants de transmission de puissance
- Usinage multi-face de pièces mécaniques de précision
Le processus intégré réduit la manipulation manuelle entre les machines et maintient les relations d'usinage cohérentes.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Diamètre maximum d'oscillation |
320-500 mm |
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Longueur d'usinage maximale |
500 à 1 000 mm |
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Vitesse de broche |
4 500 à 6 000 tr/min |
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Postes à outils |
12 à 16 postes |
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Fonction de l'axe B- |
Facultatif |
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Précision de positionnement |
±0,003 mm |
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Système de contrôle |
FANUC / Siemens / SYNTEC |
Applications typiques
Arbres de transmission automobile
Utilisé pour l'usinage des arbres de transmission, des arbres d'essieu et des arbres de transmission nécessitant un tournage, un fraisage et un traitement des cannelures en une seule configuration.
Composants de boîte de vitesses
Utilisé pour l'usinage d'arbres d'engrenages, de sièges de roulements et de pièces de transmission nécessitant un usinage multi-précis.
Composants aérospatiaux
Utilisé pour l'usinage de précision de pièces structurelles et de composants rotatifs nécessitant un traitement multiface-complexe.
Composants d'arbre cannelé
Utilisé pour les arbres cannelés, les arbres de moteur et les pièces de transmission de puissance nécessitant un tournage et un usinage cannelé intégrés.
Capacité de fabrication
Jiangsu Xuanman Intelligent Equipment Co., Ltd. exploite une installation de production de 20 000 m² dotée de capacités d'usinage, de meulage, d'alésage, de tournage, d'assemblage et de test.
Le processus de production couvre l'usinage des composants structurels clés, l'assemblage de la machine, l'ajustement de précision et la vérification finale. L'entreprise possède plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils CNC et fournit des équipements pour les applications automobiles, industrielles et d'usinage de précision.
Foire aux questions
Q : Quelles informations sont requises pour un devis ?
R : Fournissez les dessins des pièces, le type de matériau, le processus d'usinage, le volume de production et la précision requise. Ces détails sont utilisés pour évaluer la configuration de la machine et les exigences de traitement.
Q : Quel est le délai de livraison standard ?
R : Les modèles standard nécessitent généralement 1 à 5 mois après la confirmation de la commande, y compris la production, l'assemblage, les tests et l'inspection finale. Les machines personnalisées nécessitent un temps de développement supplémentaire.
Q : Cette machine peut-elle remplacer plusieurs machines CNC ?
R : Oui. La machine combine les processus de tournage, de fraisage, de perçage et autres sur une seule plate-forme, réduisant ainsi le besoin de machines distinctes pour les composants en plusieurs-étapes.
Q : Quelles options de personnalisation sont disponibles ?
R : La personnalisation comprend la configuration de l'usinage, la sélection du système de contrôle, la configuration des outils, la connexion d'automatisation et les solutions de processus basées sur les exigences de production du client.
Q : Pouvez-vous développer des machines basées sur les dessins des clients ?
R : Oui. L'équipe d'ingénierie fournit des services de développement ODM/OEM pour les besoins d'usinage spécialisés, y compris l'évaluation de prototypes et la planification de solutions de production.
Q : Quels systèmes d'automatisation peuvent être intégrés ?
R : La machine prend en charge l'intégration avec des systèmes de chargement automatique, des équipements de ligne de production et des solutions de manutention automatisées.
Q : Quels documents d’exportation sont fournis ?
R : Les commandes d'exportation comprennent les documents commerciaux, les manuels d'utilisation, les documents électriques et les dossiers d'inspection des machines.
Q : Comment la précision de la machine est-elle vérifiée avant expédition ?
R : Chaque machine effectue l'inspection de l'assemblage, l'étalonnage, les tests fonctionnels et la vérification finale de l'usinage avant la livraison.
Q : Quel-assistance après-vente est disponible ?
R : L'assistance comprend des conseils d'installation, une formation des opérateurs, des instructions de maintenance et un dépannage technique.
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